你是不是在使用封切機的時候，常常會遇到這樣的問題：產品封口不牢，封口切不斷的情況，只能急急忙忙找工程師、找售后去解決？當我們遇上這樣的問題時，別慌，下面自動化設備廠家教你如何解決以下問題。

一、封刀不熱，壞的？

封切刀又分為冷封切刀和熱封切刀，熱封切刀雖然是一把直直的刀，但也是一個非常精細的零部件，稍微調整不好，就會出現各種各樣的問題，比如封切刀切不斷熱收縮膜這是怎么回事？

首先要檢查熱封切到的溫度有沒有達到正常工作溫度，深圳固爾琦熱收縮機的封切刀正常工作溫度是150-180度左右，這是要根據客戶自己使用的膜的厚度去現場調整的。這并不能斷章取義，就認其壞了。

二、封刀不鋒利 才導致封口不牢固？

封口不牢是連續封切機的常見故障之一，封口不牢有三種原因：

1.包裝袋封口處無法封上；

2.在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又裂開；

3.對封口處進行剝離試驗時，出現一半封合牢固、一半分離的現象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現。

造成情況一的原因是：

1.封切溫度不夠

需根據膜的厚度去進行調節溫度。

2.熱風切速度快

如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至收縮機進行收縮，自然達不到熱封質量要求。

3.熱封薄膜質量有問題

好的膜切出來的口又細有緊，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現在封口處，肯定無法封口。如果封口處有水分，有臟污也會導致封口不緊。

面對封口不牢固的情況，你需要適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓腳侖的壓力。

對于情況二時，解決方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過調節壓力彈簧來實現，調節到適中即可。讓彈簧向外退時，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時，熱封刀將向上移動。

導致情況三發生時，主要是因為：

1.熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均?；

2.熱封刀的刀面不夠平整。

解決的方法一是可將熱封刀或冷壓刀上的調節是完全一致的；二是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態。

以上是眾誠包裝設備廠家為您帶來的相關介紹，希望對您有所幫助！