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你是不是在使用封切機的時候,常常會遇到這樣的問題:產品封口不牢,封口切不斷的情況,只能急急忙忙找工程師、找售后去解決?當我們遇上這樣的問題時,別慌,下面自動化設備廠家教你如何解決以下問題。
一、封刀不熱,壞的?
封切刀又分為冷封切刀和熱封切刀,熱封切刀雖然是一把直直的刀,但也是一個非常精細的零部件,稍微調整不好,就會出現各種各樣的問題,比如封切刀切不斷熱收縮膜這是怎么回事?
首先要檢查熱封切到的溫度有沒有達到正常工作溫度,深圳固爾琦熱收縮機的封切刀正常工作溫度是150-180度左右,這是要根據客戶自己使用的膜的厚度去現場調整的。這并不能斷章取義,就認其壞了。
二、封刀不鋒利 才導致封口不牢固?
封口不牢是連續封切機的常見故障之一,封口不牢有三種原因:
1.包裝袋封口處無法封上;
2.在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又裂開;
3.對封口處進行剝離試驗時,出現一半封合牢固、一半分離的現象,這樣的包裝袋封口質量仍不合格,因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現。
造成情況一的原因是:
1.封切溫度不夠
需根據膜的厚度去進行調節溫度。
2.熱風切速度快
如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至收縮機進行收縮,自然達不到熱封質量要求。
3.熱封薄膜質量有問題
好的膜切出來的口又細有緊,如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現在封口處,肯定無法封口。如果封口處有水分,有臟污也會導致封口不緊。
面對封口不牢固的情況,你需要適當提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓腳侖的壓力。
對于情況二時,解決方法是重新校正中間螺桿的位置,使其處于水平狀態。如果上、下熱封刀不平衡,則要通過調節壓力彈簧來實現,調節到適中即可。讓彈簧向外退時,熱封刀將向下墜;將下刀片的彈簧向上施緊時,熱封刀將向上移動。
導致情況三發生時,主要是因為:
1.熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均?;
2.熱封刀的刀面不夠平整。
解決的方法一是可將熱封刀或冷壓刀上的調節是完全一致的;二是重新校正中間螺桿的位置,使其處于水平狀態。
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